CBIES-luottamusyhtälö

Sertifioitu IATF 16949, ISO-sarjan ja CE:n mukaan; täydellinen-prosessin hallinta PPAP:lla ja muilla järjestelmillä, vikasuhde Alle tai yhtä suuri kuin 50 ppm, eränäytteitä säilytetään Enintään 1 vuosi, mukana MTC ja muut raportit. Jokaisella tuotteella/erällä on yksilöllinen koodi, jonka avulla asiakkaat voivat etsiä tietoja. Laatuongelmat tutkitaan 24 tunnin sisällä ja ratkaisut tarjotaan 48 tunnin kuluessa, mikä varmistaa toimitusvaatimusten noudattamisen.

Ylläpidämme strategisia kumppanuuksia kotimaisten ja kansainvälisten Tier 1 -terästehtaiden ja tunnettujen logistiikkatoimittajien kanssa, mikä varmistaa vakaan raaka-ainevaraston. Varaamme enintään 30 % tuotantokapasiteetin ja lisäkysynnän tuotanto (alle tai yhtä suuri kuin 20 %) vahvistetaan 72 tunnin kuluessa. Ydinkomponentteja on varastossa vähintään 7 päivää, ja toimitushäiriöt korjataan täydentämällä 48 tunnin kuluessa. Prototyyppinäytteet valmistetaan 7 päivässä, ja pienet{10}}erätilaukset toimitetaan 15 päivän kuluessa. Tarjoamme JIT:lle "tuntikohtaiset" toimitussuunnitelmat ja täydellisen{13}}prosessien visuaalisen seurannan. Mahdollisista yli 72 tunnin viiveistä annetaan ennakkovaroitus, ja kysynnän vaihteluita ja riskejä käsittelevät erityisryhmät ovat paikalla.

Tehokkaan vastauksen ja monikanavaisen palvelun{0}}keskeisenä varmistamme, että kysyntä vastaa enintään 24 tuntia, tarjoukseen vastataan 72 tunnin sisällä, tilauksen käsittelyn 48 tunnin sisällä ja toimituksen 30 päivässä. Yleiset asiakasvalitukset ratkaistaan ​​48 tunnin kuluessa ja suuret ongelmat ratkaistaan ​​3 päivän kuluessa. Nimeämme omistettuja tilivastaavia ja perustamme useita{9}}aikavyöhykkeitä koskevia tiimejä varmistaaksemme oikea-aikaisen palvelun. Useita järjestelmiä hyödyntäen saavutamme digitaalisen hallinnan ja prosessien visualisoinnin. Kuukausittaiset kokoukset ja neljännesvuosittaiset katsaukset edistävät jatkuvaa optimointia.

Ydinraaka-aineet hankitaan kahdelta toimittajalta, joilla on vähintään 30 päivän turvallisuusvarasto, ja avainkomponenteilla on vähintään 7 päivän varastointi. Jos hinta nousee yli 10 %, kustannusten jaosta neuvotellaan{4}. Jaamme myös tuotantolinjojen seisokkitappiot kumppaneidemme kanssa. Riskiasiat käsitellään 3 päivän sisällä ja korvaus toteutetaan 15 päivän kuluessa. Vientitilaukset on vakuutettu luottovakuutuksella, ja{10}}pitkäaikaiset sopimukset suojataan rahoitusvälineillä riskien vähentämiseksi. Lisäksi tarjoamme joustavia maksuvaihtoehtoja ja luottoaikatukea.

Perustamme erillisiä osastojen välisiä{0}}tiimejä varmistaaksemme tehokkaan viestinnän ja vastaamme sähköpostiin 2 tunnin kuluessa. Tilaukset tarkistetaan kuukausittain, ja neljännesvuosittain jakamalla ostopolitiikkaa ja toimialan trendejä voidaan parantaa toimitusketjun suorituskykyä. Tarjoamme ilmaisia ​​näytteitä A3-luokan ensikertalaisille-tilauksille. Tuemme OA-pohjaista yhteistyötä, ja näytteet täyttävät PPAP-vaatimukset, ja niihin liittyy täydelliset testiraportit. Pienieräkoetuotanto on saatavilla vähintään 50 yksikön tilauksella, ja koetuotantosykli on enintään 15 päivää, ja prosesseja voidaan joustavasti muokata asiakaspalautteen perusteella.

Tarjoamme joka vuosi alan valkoisia papereita, vakioraportteja ja räätälöityjä EDM-sähköposteja tukeaksemme asiakkaiden päätöksentekoa-. Autamme asiakkaita vähentämään kustannuksia ja parantamaan tehokkuutta materiaalien optimoinnin, prosessiparannusten ja muiden avulla. Lisäksi tarjoamme ilmaisia ​​tarrasuunnittelu- ja tuotantopalveluita. Koko elinkaaren hallintaa varten perustetaan asiakastietokanta, joka sisältää moniulotteisen tiedon ja toimialan tapauskirjasto. Asiakas maksaa muottiinvestoinnin alkuperäiset kustannukset, kun taas me katamme myöhempien kuluneiden-ja-korjausten ja ylläpidon kustannukset viiden vuoden ajan SOP-massatuotannon jälkeen. Tarjoamme myös koetuotanto- ja näytepalveluita, jotka täyttävät PPAP-vaatimukset sekä testiraportit ja validointitiedot.

Neljällä tuotantoalueella valmistamme 80 000 tonnia teräsputkia vuosittain ja toimitamme yli 30 miljoonaa osaa vuosittain.

CBIES on perustanut kattavan hallintajärjestelmän, joka kattaa koko tuotantoprosessin, laaduntarkastuksen, logistiikan, myynnin ja asiakaspalvelun. Meillä on yli 200 standardoitua SOP-asiakirjaa, jotka varmistavat, että jokainen vaihe on jäljitettävissä, määrällisesti mitattavissa ja toisinnettavissa, mikä varmistaa standardoidut prosessit, standardoidut toiminnot ja tehokkaan toteutuksen.

Synkronoitu tietomekanismi eri osastojen välillä, kuten projektinhallinta, teknologia, myynti, hankinta, tuotanto, logistiikka, asiakaspalvelu ja asiakashallinta.

OA-, ERP-, QMS- ja CRM-järjestelmien integrointi varmistaaksesi saumattoman, reaaliaikaisen{0}}tietovirran.

Hallintapaneelien, viikoittaisten kokousten ja online-tehtävien seurannan käyttö varmistaa tehtävien tehokkaan suorittamisen useilla osastoilla.

Seuraa tilausten toteutumisastetta, tuotannon edistymistä ja epänormaaleja vastauksia KPI-kynnyshälytyksillä, jotka on asetettu valvomaan ja vähentämään riskejä. Käytä 12:ta keskeistä KPI:tä tunnistaaksesi ja hallitaksesi poikkeuksia ja riskejä tehokkaasti.

Tuotannon, laaduntarkastuksen ja logistiikan tilan reaaliaikainen näyttö-, mikä mahdollistaa nopean päätöksenteon-.

MTC-, 3.1-sertifikaatit ja kovuus/karheus/mittatestiraportit toimitetaan lähetyksen mukana, mikä takaa täyden jäljitettävyyden.

Kerää yli 30 prosessin parannusehdotusta etulinjan henkilökunnalta joka kuukausi. Arvioinnin jälkeen toteuta toteuttamiskelpoisia ehdotuksia iteratiivisten päivitysten ajamiseksi. Mittarit, kuten ehdotusten määrä, hyväksymisaste ja toteutussykli ovat kaikki kvantifioitavissa.

SGS:n ja TUV:n kaltaiset organisaatiot tarkastavat säännöllisesti järjestelmän jatkuvan parantamisen varmistamiseksi.

Tunnista automaattisesti ylimääräiset tarkastukset, ylimääräinen varasto ja tehottomat prosessit parantaaksesi resurssien käyttöä.

Vähennä päällekkäisiä tarkastuksia, optimoi varaston ja tuotannon ajoitus, mikä vähentää suoria kustannuksia ja jätettä.

Analysoi säännöllisesti varaston kiertokulkua, romumääriä ja tuotantojätettä ja luo suljetun-kierron parannusmekanismi.

Projekti- ja tekniset tiimit kehittävät jatkuvasti innovatiivisia prosesseja kustannusten vähentämiseksi, tehokkuuden parantamiseksi ja tuotteiden laadun parantamiseksi.